Investitsiya qismlarini sirtlashtirish sabablari

Investitsion kasting qismlarining sirtlari ajratilishi tashqi kuchlar natijasida yuzaga yoki shikastlanishda yopishqoq kuch etarli emasligi sababli. Keling, ikkita asosiy omilni ko'rib chiqaylik: o'zini yopishqoq kuch va tashqi kuchning shikastlanishi etarli emas. Xo'sh, bu ikki omilga qanday bog'liq bo'lsa, ayniqsa quyidagicha bog'liq:

1. Kastinglar uchun yopishqoqlikni qoplash nuqtai nazaridan qoplama qum zarralarini qo'yish uchun ishlatiladi, ikki qopqoq va qum zarralarini yopishtirishda ishlatiladi. Qal'aning past yopishqoqligi qoplamaning nozik qoplamalari va yuqori qovog'ini etarli darajada kuchliroq, qoplamadan keyin quritish yoki qattiqlashishi tufayli kambag'al kuchga ega. Qoplama harorati juda past bo'lib, u salqin qopqoqning salqin qatlamini keltirib chiqaradi va qoplamalar parchalanishi kerak.

2. Investitsiyalar kastinglari uchun ijro etish muddati bo'yicha, malakasiz kukun, bog'lovchi va qo'shimchalar o'zlari kuchning etishmovchiligini keltirib chiqaradi; Qopqoq tayyorlash vaqti juda qisqa va to'liq tiklanmaydi; Qoplamaning ishdan chiqishi yoki notekis qoplamaga olib keladigan qoplamalarni ta'minlamaslik; Qoplamalarning kamligi; Qoplamada boshqa masalalarni kuchaytirish yoki yaxshilash uchun ko'plab chet el moddalarini qo'shish, olib keladi, natijada qoplamaning barqarorligi; Qoplama qo'shimchalari qo'shimcha yoki standart bo'lmaganligini his qilib, qoplamalarning yomonlashishini tezlashtirishi mumkin; Kamalaklarni tayyorlash juda o'ziga xos xususiyatlarga ko'ra standartlashtirilmaydi va suyuq nisbati kukuni kabi qoplamalar standartiga qadar emas. Aslida, paltolarni tayyorlash ham ehtiyotkorlik bilan; Qo'llab-atroflash muhitidagi o'zgarishlar korpusning ishlashiga jiddiy ta'sir qiladi.

3. Yopishqoq va qum qo'llanilganligi nuqtai nazaridan qoplama uzoq muddatli nazorat vaqti tufayli juda nozik; Qisqa atala nazorat vaqti, qoplama to'planishi va quritish; Kambag'al zımpara va qoplamaning etarli emasligi.

4. Metall quyish qismlari bilan quritilgan bo'lsa, quritish vaqti juda uzoq, juda quruq yoki juda qisqa; Noo'rin qurituvchi shamol tezligi va harorati.

5. Qum materimugilayotganda, qum materiali yuqori chang tarkibiga ega va qumli qadoqda, chang qopqog'iga birinchi bo'lib quruq va qashshoq holga keltiradi; Qum materiali noto'g'ri zarracha hajmi qopqoqning yopishqoq kuchiga olib keladi.

6. Kasting jarayoni dizayni nuqtai nazaridan kambag'al defaksing kengaytirish va stress tufayli dewaksing mog'ori qobig'ining deformatsiyasini keltirib chiqaradi, bu og'ir holatlarda yorilish va durangga olib kelishi mumkin; Daraxt satrining jarayoni mos emas va qobiq tayyorlash jarayonida eksantrik kuch mog'or qobig'ini yoriq va qoplash uchun olib keladi.

7. Kasting komponentlari tuzilishi jihatidan, mahsulotning tuzilishi tekis, qoplama mumsimon yuzadan ajralib chiqadi, qoplamali kesish yoki yorilishga olib keladi.

8. Kasting inewaks qilingandan so'ng, pechda to'g'ridan-to'g'ri pishirilgan Mold qobig'ida juda ko'p qoldiq suv bor, u suvning tez bug'lanishi va qoplamaga zarar etkazish; Umuman olganda, niqoblashdan keyin mog'or qobig'i pishirishdan oldin va quyishdan oldin vaqt davomida saqlanishi kerak.

9. Kastingning qobig'ining pishirilishi mog'or qobig'ini tez rivojlanmaslik va qoplamaning deformatsiyasidan kelib chiqishni oldini olish uchun tez isitishning oldini olish kerak, bu esa qattiq holatlarda yorilish va qoplamaqa olib kelishi mumkin.

10. Qabul qilish jarayonida qoplamada biron bir kuch bormi? Quritish, tebranish, to'qnashuv va zımpara va suzuvchi qum chelaklari kabi boshqa omillar qoplamani qoplashga olib kelishi mumkin.

Investitsiyalarni kasting (shuningdek ma'lum aniqlik quyish va yo'qolgan mum quyish ) - bu turli xil professional maydonlarni o'z ichiga olgan ko'plab ta'sir qiluvchi omillar bilan juda murakkab muhandislik loyihasi.

Biz investitsiyalarni kasting xizmatlarini taqdim etuvchi ishlab chiqaruvchimiz. Umid qilamizki, mog'or qobig'ining ichki yuzasi ajratish biz baham ko'ramiz. Agar sizda biron bir muammo bo'lsa, iltimos, bizga elektron pochta orqali yuboring. Biz ish tajribamiz asosida fikrlar, tahlillar yoki echimlar bilan javob beramiz.

Elektron pochta: boah@czytd.com